Hochleistungstemperierung


Gerade bei Prozessen mit hoher Fertigungsleistung und hohen Materialdurchsätzen kommt es auf die passende Temperierung an. Oftmals bleibt großes Produktionspotential vergeben, weil die Prozesskühlung nicht ausreichend auf den Prozess abgestimmt ist.

Bei Einsatz von der Lebensmittelherstellung bis zum Druck- oder Spritzgussverfahren:

Die Microgel Hochleistungskühler ermöglichen eine neue Dimension der prozessnahen Temperierung, mit unschlagbaren Beschleunigungen der von Ihnen beabsichtigten Fertigungsprozesse sowie die Verringerung von Ausschussraten.

Die Microgel Hochleistungskühler zeichnen sich durch flexibel einstellbare Temperaturen von -6°C bis +90°C aus.

Je nach Anforderung können bis zu zwei unterschiedliche Temperaturen aus einem Gerät erzeugt werden (heiß/kalt parallel).

Ihre Vorteile

  • Flexibel einstellbare Temperaturen von -5°C bis +90°C

  • Erzeugung von bis zu zwei Temperaturen gleichzeitig

  • Hohe Volumenströme direkt am Prozess

  • Modular erweiterbar

  • Steuerung über WiFi möglich

  • Präzise Temperierung bei ±0,5°C

  • Integrierte Freikühlschaltung für verringerten Energieverbrauch

  • Zyklusverkürzung und Prozessbeschleunigung

  • Integrierte Prozessanalysesoftware

Hauptmerkmale

  • 50 verschiedene Modelle von 3,8 kW bis 422 kW Kühlleistung

  • Volumenströme von 25 l/min. bis 4.150 l/min.

  • Auswahl aus 100 verschiedenen Prozesspumpen im Hochfluss- und Hochdruckbereich

  • Temperierung von zwei Prozesszonen gleichzeitig (z.B. individuelle Düsen und Auswerfertemperierung)

  • Scroll, Multiscroll und Schraubenkompressoren erhältlich

  • 7“ Touchscreen Bedienung

  • Automatische Systembefüllung und –Entleerung

  • Mikroprozessorgesteuertes 3-Wege Mischventil

  • Anzeige von Differenzdruck, Volumenstrom, Kühl- / Heizleistung

  • Displayanzeige in 12 Sprachen

  • MiND und ModBus Schnittstelle


Einsatzbeispiel Getränkeherstellung

Bei der Getränkeherstellung werden prozessseitig unterschiedliche Temperaturen und Volumenströme benötigt. Bei einem Pasteurisierungsprozess mit hohem deltaT und Volumenstrom gibt es eine andere Kühlanforderung als bei einem Lager- oder Gärtank.

Durch den Einsatz der Microgel können die unterschiedlichen Kühlungsprozesse dezentral energieeffizient und prozesssynchronisiert temperiert werden. Volumenstrom und Kühltemperatur können individuell auf die Kühlungsprozesse angepasst werden.

Einsatzbeispiel Kunststoffspritzguss

Gerade bei der Verarbeitung von polyolefinen Thermoplasten ist die Kühlung der Werkzeughälften unter unterschiedlichen Temperaturen erforderlich. Unter Umständen sind einzelne Kerne oder „Hotspots“ im Werkzeug kälter zu temperieren, um Schwindungen oder Formteilfehler zu vermeiden.

Gerade Werkzeuge mit hohen Materialdurchsätzen erfordern oft den Anschluss mehrerer Temperiergeräte aufgrund zu geringer Durchflussleistung.

Beim Einsatz der Microgel in diesen Szenarien profitiert der Betreiber von den zwei unterschiedlichen Kühltemperaturen des Microgel und dem hohen Volumenstrom, der die Wärme sehr schnell aus dem Werkzeug abführt und eine Siegelpunktbildung beschleunigt.

Software

Die Microgel-Serie ist mit einem komplett neuen Softwaresystem ausgestattet. Ein 7“ Touchscreen ermöglicht Ihnen, alle Maschineneinstellungen digital durchzuführen.

Ein besonderes Kennzeichen der Umstellung auf unser Digitalsystem ist die Komplettüberwachung und Systemauslesbarkeit des Microgel. Neben der Komplettübersicht im Hauptbedienerbildschirm sind sowohl individuelle Performanceaufzeichnungen als auch Teilsystemmonitoring möglich. Diese Tools stellen wir Ihnen zur Verfügung, um den von Ihnen gewünschten Prozess immer weiter zu optimieren und dezentral zu überwachen.


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